Systèmes d’enfournement

SPM 100 Pelle d’enfournement manuelle avec glissière de déplacement fixée au sol. Tous les mouvements verticaux, horizontaux et d’enfournement sont manuels; La largeur d’enfournement est de 60 cm.
Caractéristiques:

• Montée manuelle avec contrepoids;
• Enfournement manuel;
• Déplacement latéral manuel;

SPM 200 Pelle d’enfournement semi-automatique avec glissière de déplacement fixée au sol. Mouvements horizontaux de déplacement et d’enfournement manuels; mouvement vertical motorisé. Largeur d’enfournement: 60cm.
Caractéristiques:

• Montée motorisée, avec arrêt préréglé par sélecteur;
• Enfournement manuel;
• Déplacement latéral manuel;

SPM 300 Pelle d’enfournement automatique avec glissière de déplacement fixée au sol; avec culbuteur. Mouvements horizontaux de déplacement manuels; mouvement vertical et enfournement motorisés. Après l’enfournement, le réarmement du plateau est manuel. Largeur d’enfournement: 60cm.
Caractéristiques:

• Montée motorisée, avec arrêt préréglé par sélecteur;
• Enfournement automatique, avec retour manuel de la toile;
• Défournement manuel;
• Déplacement latéral manuel;

SPM 310 Pelle d’enfournement automatique avec glissière de déplacement fixée au sol ; avec culbuteur. Mouvements horizontaux de déplacement manuels; mouvement vertical et enfournement motorisés. Après l’enfournement, le réarmement du plateau est manuel. Largeur d’enfournement: 60cm.
Caractéristiques:

• Montée motorisée, avec arrêt préréglé par sélecteur;
• Enfournement automatique, avec retour manuel de la toile;
• Défournement manuel;
• Déplacement latéral manuel;

SPM 500 Pelle d’enfournement automatique avec glissière de déplacement fixée au sol ; avec culbuteur. Mouvements horizontaux de déplacement manuels; mouvement vertical, enfournement et défournement motorisés. Après l’enfournement, le réarmement du plateau est automatique. Largeur d’enfournement: 60 cm.
Caractéristiques:

• Montée motorisée, avec arrêt préréglé par sélecteur;
• Enfournement automatique, avec retour manuel de la toile;
• Déplacement latéral manuel;
• Sortie avant du produit motorisée;

Chariot se déplaçant parallèlement à la façade du four et sur lequel est installé un "pantographe" à ressorts faisant monter, sans aucun effort pour l’opérateur, le porte-plateau jusqu’à la hauteur de la chambre d’enfournement. En déplaçant ensuite latéralement le chariot, on peut atteindre la porte dans laquelle on doit enfourner.

Système intégré dans le four pour le positionnement du plateau d’enfournement devant la chambre où le produit sera introduit. Il se compose de deux colonnes de montée à contrepoids, équilibrées, servant au positionnement en hauteur (pour lequel l’opérateur n’a aucun effort à faire), et d’un porte-plateau mobile permettant de positionner le plateau exactement devant la porte voulue. Le dispositif peut être entièrement levé de manière à libérer la façade du four et à ne pas entraver d’éventuelles opérations manuelles.

Pour les fours à étages, notre gamme “PELLES MULTI-ÉTAGES” propose une série de machines d’enfournement et défournement des produits. Ces appareils ont pour caractéristique principale de posséder le même nombre de plateaux et d’étages que le ou les fours auxquels ils sont couplés. Les opérations d’enfournement et de défournement ont donc lieu en même temps dans toutes les chambresTout en conservant une grande facilité d’utilisation, ces appareils permettent d’atteindre de fortes capacités de production et s’adaptent parfaitement à l’asservissement de plusieurs fours en parallèle devant faire cuire le même produit. Les caractéristiques techniques fondamentales des “ENFOURNEURS AUTOMATIQUES MULTI-ÉTAGES” sont les suivantes:

• Largeurs disponibles : 900 et 1200mm;
• Même nombre de plateaux d’enfournement/défournement et d’étages du four: 4, 5 ou 6;
• Tige ouvre-porte des chambres;
• Mouvement longitudinal simultané des plateaux en entrée ou en sortie des bouches du four, ou depuis les postes de chargement/déchargement du produit, s’effectuant au moyen d’un moteur synchrone à transmission du mouvement par pignons et chaînes;
• Mouvement transversal (déplacement de la pelle) s’effectuant au moyen d’un moteur asynchrone avec chemins de roulement au sol sur roues vulcanisées;
• Rotation des tapis de chargement/déchargement du four via un moteur asynchrone, avec système automatique de réarmement du plateau après l’opération d’enfournement/défournement;
• Asservissement et contrôle des moteurs asynchrones par inverter;
• Contrôle de position de la pelle par codeur et capteurs capacitifs;
• Cartérisation machine en acier inox;
• Panneau de contrôle de la machine avec boîte à boutons électromécanique à distance;
• Logiciel de gestion de la pelle avec 2 modes de fonctionnement : manuel ou semi-automatique (en option);
• Machine et installation entièrement aux Normes CE selon la directive 2006/42/CE.

Notre gamme “ROBOT LOADER” propose une série de machines, de configurations et de solutions conçues pour automatiser, dans les fours à étages, les processus de chargement et déchargement des produits. Ces machines peuvent être configurées et adaptées aux besoins de chaque client ou de chaque installation, de manière à satisfaire les exigences les plus diverses. Le “ROBOT LOADER” est décliné en deux versions:

• “EASY” est la version la plus simple qui, tout en conservant un excellent niveau technologique, s’adapte aux installations de petites et moyennes dimensions;
• “FULL” est la version la plus performante et la plus complète, idéale pour les installations de grande dimension et fortement automatisées qui nécessitent des cycles de fonctionnement automatique.